Sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, sıcak genişletilmiş
Farklı üretim yöntemlerine göre sıcak haddelenmiş boru, soğuk haddelenmiş boru, soğuk çekilmiş boru, ekstrüde boru vb.
1.1. Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular genellikle otomatik haddehanelerde üretilir. Yüzey kusurlarının incelenmesinden ve giderilmesinden sonra, düz boru ham parçası gerekli uzunluklarda kesilir, boş borunun delikli ucunun uç yüzünde merkezlenir, daha sonra ısıtma için bir ısıtma fırınına gönderilir ve bir zımbalama makinesinde delinir. Perforasyonun aynı anda sürekli dönüşü ve ilerlemesi sırasında, rulo ve tıpanın etkisi altında, boru boşluğunun içinde yavaş yavaş bir boşluk oluşur, buna kılcal boru denir. Daha sonra haddelemeye devam etmek için otomatik haddehaneye gönderilir. Son olarak, tüm makinenin et kalınlığının ortalaması alınır ve çap, spesifikasyon gereksinimlerini karşılamak için bir boyutlandırma makinesi tarafından boyutlandırılır. Sürekli boru haddehaneleri ile sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular üretmek için nispeten gelişmiş bir yöntemdir.
1.2. Daha küçük boyutlu ve daha kaliteli dikişsiz borular elde etmek için soğuk haddeleme, soğuk çekme veya iki yöntemin bir arada kullanılması gerekir. Soğuk haddeleme genellikle iki silindirli bir değirmende gerçekleştirilir ve çelik boru, değişken kesitli dairesel bir delik oluğu ve sabit bir konik kafadan oluşan dairesel bir geçişte haddelenir. Soğuk çekme genellikle tek zincirli veya çift zincirli bir soğuk çekme makinesinde gerçekleştirilir 0.5 ila 100T.
1.3. Ekstrüzyon yöntemi, ısıtılmış boru boşluğunu kapalı bir ekstrüzyon silindirine yerleştirmektir ve delikli çubuk ve ekstrüzyon çubuğu, ekstrüzyon parçasını daha küçük kalıp deliğinden çıkarmak için birlikte hareket eder. Bu yöntemle daha küçük çaplı çelik borular üretilebilir.
