Kaynaklı Çelik Borular

Neden Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd'yi Seçmelisiniz?
 

Tianjin Baolai Steel Industry Group Co., Ltd, çelik borulara ve diğer çelik ürünlere odaklanan kapsamlı bir şirkettir. 1991 yılında kurulan Baolai, sıradan ve özel çaplı çelik borular geliştiren ve üreten ilk birkaç uzman şirket arasında yer alıyor. Galvanizleme tesisiyle API, ASTM, BS, DIN, JIS ve EN standartlarında borular üretiyoruz. Yıllık kapasitemiz çeşitli spesifikasyonlarda yaklaşık 4800000MT olup, tüm dünyaya 150000MT ihracat gerçekleştirmekteyiz.

 

Zengin deneyim

1991 yılından bu yana 30 yılı aşkın deneyimle kurulan lider çelik boru üreticisiyiz.

 

Geniş Ürün Yelpazesi

Sekiz çelik boru üretim hattı ve beş sıcak daldırma galvaniz üretim hattına sahip, sıradan ve özel çaplı çelik borular, API, ASTM, BS, DIN, JIS ve EN standartlarında borular geliştirip üretiyoruz.

 

Profesyonel Teknik Ekip

Özel bir ekip, çeliğin doğru kullanımı konusunda tavsiyelerde bulunmak ve müşterilerin ürünleri en iyi şekilde kullanmalarına yardımcı olmak için teknik destek sağlamakla görevlendirilmiştir.

 

Nitelikleri Tamamlayın

Şirketimiz, Çin'in en büyük 500 imalat endüstrisi, ISO 45001, ISO 14001 ve ISO 9001 olmak üzere iki entegrasyon yönetim sistemi değerlendirme sertifikasına sahiptir. Ürünlerimiz, API 5CT -0802, EN 10217 Direktifi 2014/68/EU, EN 10217 malzemesine sahiptir. DGRL 97/23/EC, Kalite Yönetim Sistemi, Kalite Güvence, LR 3, LR 2, LR 1, UL ASTM A852, UL ASTM A53/ ASTM, API 5L-0552 sertifikalarına uygundur.

 

Ana sayfa 12 Son sayfa 1/2

Kaynaklı boru, kıvrılıp kaynaklandıktan sonra çelik levha veya şerit çelikten yapılmış çelik bir borudur. Kaynaklı çelik borunun üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, birçok çeşit ve özellik vardır ve uygun maliyetli bir üründür.

 

Kaynaklı Çelik Boru Nedir?

 

 

Kaynaklı çelik boru, düz çelik levha veya çelik şerit kullanılarak oluşturulur ve üretim süreci, gövdesinde bir dikişle sonuçlanır. Spesifik olarak, kaynaklı çelik boru üretildiğinde, bir çelik levha veya şerit bükülür ve ardından dairesel, geleneksel bir boru şekline veya kare şekline kaynak yapılır. LSAW boru, SSAW boru ve ERW borunun tümü, nasıl kaynak yapıldıklarına göre kategorize edilen kaynaklı çelik boru türleridir. Örneğin, LSAW borusu uzunlamasına kaynak yapılır ve SSAW borusu spiral kaynaklıdır. ERW borusu elektrik direnciyle kaynaklanmıştır, bu da boru gövdesi boyunca paralel uzanan bir dikişle sonuçlanır.

Kaynaklı çelik borunun türü ne olursa olsun üretim hızlı ve verimlidir ve dikişsiz çelik boru gibi alternatiflerin üretiminden daha az maliyetlidir. Genel olarak kaynaklı çelik boru uygun fiyatlı, uyarlanabilir bir seçimdir ve birçok farklı amaç için kullanılabilir.

 

ASTM A192/ ASME SA192Alloy Steel Pipe Boiler Tubes

 

Kaynaklı Çelik Boruların Özellikleri

Dikiş

Kaynaklı çelik boru, çelik şerit veya çelik sacın yuvarlak, kare ve diğer şekillerde bükülme deformasyonunu ifade eder ve daha sonra dikişin yüzeyi olan çelik boruya kaynak yapılır.

 

Geniş Uygulama Alanı

Farklı kaynak yöntemlerine göre ark kaynaklı boru, yüksek veya düşük frekanslı elektrik dirençli kaynaklı boru, gaz borusu, soba borusu, bundy borusu olarak ayrılabilir. Kaynak şekli Boyuna ve spiral kaynaklı boruya ayrılabilir. Petrol sondajı ve makine imalatında kullanılan kaynaklı çelik boru.

Fırın, su borusu ve gaz borusu olarak kullanılabilir; yüksek basınçlı petrol ve gaz iletimi için kullanılan geniş çaplı kaynaklı boru; Petrol ve gaz iletim boru kazıkları, iskeleler için spiral kaynaklı boru.

 

Yüksek verim

Kaynaklı çelik borunun maliyeti dikişsiz çeliğin maliyetinden daha düşüktür, üretim verimliliği yüksektir.

 

Kaynaklı Çelik Boru Çeşitleri

 

Sıradan Kaynaklı Borular

Kaynaklı çelik borular, sıradan kaynaklı borular olarak da bilinen, genellikle siyah borular olarak da bilinen düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kullanılabilir. Düşük basınçlı sıvı su, hava, gaz, yağ, buharlı ısıtma vb. Taşımak için kullanılır. Bağlantı için çelik boruların et kalınlığı, dişli olmayan çelik borulara (düz) bölünmüş sıradan çelik borulara ve kalınlaştırılmış çelik borulara bölünmüştür. çelik borular) ve dişli çelik borular. Çelik boru özellikleri, iç çapın yaklaşık değeri olan nominal çap (Mm) cinsinden ifade edilir. 11 inç, 2 inç vb. gibi inçlerin kullanılması gelenekseldir. Kaynaklı çelik borular, düşük basınçlı sıvılar için yalnızca sıvıların doğrudan dağıtımı için değil, aynı zamanda düşük basınçlı galvanizli kaynaklı çelik borular için hammadde olarak da kullanılır. sıvılar.

Galvanizli Kaynaklı Çelik Borular

Galvanizli kaynaklı çelik borular, genellikle beyaz borular olarak bilinen, galvanizli kaynaklı çelik borular olarak da bilinen düşük basınçlı çalışma sıvılarını taşımak için kullanılabilir. Su, gaz, gaz, yağ ve ısıtma buharı, ılık su veya diğer sıcak daldırma galvanizli kaynaklı çelik borular (elektrikli fırın kaynağı veya elektrikli kaynak) gibi diğer genel düşük basınçlı sıvıları taşımak için kullanılır. Çelik boru duvarları sıradan galvanizli çelik ve galvanizli kalın çelik, galvanizli çelik ve dişsiz dişli galvanizli çelik levhalara bölünmüştür. Çelik boru özellikleri, iç çapın yaklaşık değeri olan nominal çap (Mm) cinsinden ifade edilir. Genellikle 11x2 vb. gibi inçler kullanılır.

Sıradan Karbon Çelik Borular

Sıradan karbon çelik borular, endüstriyel ve sivil binalar, tel makineleri ve diğer cihazların montajı ve elektrik tesisatları için koruyucu kılıflardır.

Düz Dikiş Kaynaklı Çelik Boru

Düz dikiş kaynaklı çelik boru, çelik boruların boylamasına araştırmalarına paralel bir çelik borudur. Genellikle metrik kaynak işlemi çelik borularına, kaynak malzemesi ince duvarlı çelik borulara, transformatör soğutma borularına vb. ayrılabilir.

Spiral Tozaltı Kaynaklı Çelik Boru

Spiral tozaltı kaynaklı çelik boru, genellikle yüksek sıcaklıklarda oluşturulan, boş boru olarak sıcak haddelenmiş şerit çelikten yapılmış spiral kaynaklı bir çelik borudur. Basınçlı akışkan transferi için çift taraflı tozaltı kaynağı kullanılmaktadır. Çelik borular güçlü yük taşıma kapasitesine ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Çeşitli sıkı bilimsel ve teknik test ve deneylerden sonra kullanımı güvenilirdir. Esas olarak petrol ve doğal gazın boru hattıyla taşınması için kullanılır.

Spiral Dikişli Yüksek Frekans Kaynaklı Çelik Boru

Basınçlı sıvı taşınması için spiral dikişli yüksek frekans kaynaklı çelik boru, yüksek frekanslı bindirme bağlantı yöntemiyle kaynak yapılan spiral dikişli, yüksek frekanslı kaynaklı bir çelik borudur. Sıcak haddelenmiş çelik şerit bobin genellikle boru boşluğu olarak kullanılır. Kaynak işlemini kolaylaştırmak için güçlü yatak çeliği ve plastik. Çeşitli sıkı bilimsel denetimler ve testlerden sonra kullanımı güvenilirdir ve esas olarak petrol ve gaz boru hatlarının döşenmesinde kullanılır.

 

Kaynaklı Çelik Boruların Faydaları
ASTM A795 ERW Fire Fighting Pipes,Fire Protection Tube,UL & FM
ASTM A192/ ASME SA192Alloy Steel Pipe Boiler Tubes
ASTM A53 ERW Welded Steel Pipes
Hot Dipped Galvanized Steel Pipes

Tüm Bağlantı Elemanlarının Ortadan Kaldırılması

Kaynaklı borunun vidalı bağlantı parçalarına göre avantajlarından biri, borunun tek tek düz bölümlerini birleştirmek için gereken tüm bağlantı parçalarının ortadan kaldırılmasıdır. Vidalı borularda, düz boru hatlarında her bağlantı noktası arasında bir bağlantı parçası bulunmalıdır. Öte yandan kaynak, düz bir boru hattında herhangi bir yerde herhangi bir biçimde bir araya getirilebilir. Gerekli olan tek şey borunun uçlarında bir hazırlık yapılmasıdır.

Dişlerin kullanılmadığı çoğu zaman daha ince duvarlı bir boru seçilebilir. Uzun çalışmalar ve büyük işler için bu, önemli bir maliyet tasarrufu sağlayabilir. Borular birbirine vidalandığında, boruların uçlarını vidalamak ve bağlantı parçalarını bir araya getirmek için önemli miktarda ek işçilik gerekir. Ayrıca dişli bağlantı parçalarının her biriyle ilişkili maliyetler vardır. Bazen borulara diş açma ekipmanı, kaynaklı uygulamalarda boruları birleştirmek için kullanabileceğimiz bazı basit kaynak ekipmanlarından daha karmaşıktır.

Vidalı bağlantı parçaları olduğunda, boru boyunca akışa karşı önemli miktarda türbülans ve sıvı direnci vardır. Uygun şekilde kaynak yapılmış bir sistem, iç çevresi ve yüzeyi düzgün ve akıcıdır.

 

Kolayca Onarılır

Kaynaklı bir boru, vidalı bağlantı parçaları kullanan bir boruya göre çok daha kolay onarılır. Kaynakla çoğu zaman boru yerindeyken onarım yapılabilir. Vidalı boru sisteminin sökülüp onarılması ve ardından tekrar monte edilmesi gerekir. Bu vidalı boru sisteminin taşınması ve bir araya getirilmesi ve içinde herhangi bir sızıntı olmaması için önemli miktarda ek işçilik vardır. Çoğu zaman kaynaklı boru, titreşimi vidalı boru sistemine göre çok daha iyi karşılayabilir. Titreşimli bir alandaki kaynaklı sistem, vidalı boru sistemine göre sızıntılara ve gevşemeye daha az eğilimli olacaktır.

Boruları yalıtmanın zamanı geldiğinde, kaynaklı bir sistemi yalıtmak veya sarmak, tüm dişli bağlantıların ve bu bireysel bağlantı parçalarıyla birlikte gelen tüm tümseklerin üzerinden geçmekten çok daha kolaydır.

 

Daha Yakından Bul

Kaynaklı boruların bir diğer avantajı da boruların birbirine yakın yerleştirilmesinin gerekli olmasıdır. Kaynaklı boruları, dişli borulara göre çok daha yakına yerleştirebiliriz. Dişli borular, döndürülebilmeleri ve sabitlenebilmeleri için onlara anahtarların ve diğer aletlerin takılacağı alana ihtiyaç duyar.

Daha küçük boruların kaynaklanması ve vidalanması için gereken işçilik hemen hemen aynıdır. Boru boyutu arttıkça kaynaklı borunun montaj işçiliği ve süresi azalırken, vidalı borunun montajı artar. Vidalı boru ayrıca diş açmak istediğimiz her boyuttaki boru için farklı aletler gerektirir. Yetenekli bir boru kaynakçısının elindeki kaynak makinesi her boyuttaki boru üzerinde çalışır. Malzemelere, konuma, duvar kalınlığına ve son kullanıma göre uygun kaynak işleminin seçilmesi, doğru kaynak ekipmanının seçilmesinde etkili olacaktır. Longevity birçok boru kaynak ihtiyacını karşılayacak kaynak ekipmanlarına sahiptir.

 

Kaynaklı Çelik Boru Uygulaması
 

Su ve Gaz Taşımacılığı

Kaynaklı çelik boru, su, diğer sıvılar ve doğal gazın taşınması için mükemmeldir. Uygun fiyatı onu büyük ölçekli projeler için ideal kılmaktadır.

Boru Muhafazası

Delinmiş şaftlar inşa edilirken boru muhafazasına (geçici veya kalıcı) ihtiyaç vardır ve bu amaçla kaynaklı çelik boru kullanılabilir. Boru muhafazası olarak kullanıldığında kaynaklı çelik boru, inşaat devam ederken deliğe destek sağlar.

Rulman Kazıkları

Büyük, ağır yapılardan gelen yüklerin desteklenmesine ve taşınmasına yardımcı olmak için kaynaklı çelik boru zemine çakılabilir. Kaynaklı çelik borular taşıyıcı kazık olarak kullanıldığında mukavemeti arttırmak için betonla da doldurulabilir.

Kombi Duvarları

İstinat yapısı görevi gören kombi duvarlarının oluşturulmasında kaynaklı çelik boru kullanılabilir. Kombi duvarlarında kaynaklı çelik boru, önemli yükleri destekleyebilecek güçlü, dayanıklı bir yapı oluşturmak için çelik sac kazıklarla birlikte kullanılan en önemli kazıktır.

Yeraltı Tesisleri

Yeraltı tesisleri kurulduğunda yardımcı olmak için delikli ve ceketli kaynaklı çelik boru kullanılabilir. Bu şekilde kullanıldığında, hidrolik krikolar çelik borunun bazı bölümlerini kazılar arasında hareket ettirir ve bunlar daha sonra eklenmiş borunun diğer bölümleriyle birleştirilir. İstenilen boru yapısı oluşturulduktan sonra, kamu hizmetleri için güvenli bir alan sağlamak amacıyla temizlenir ve temizlenir.

Yapısal Bölümler

Kaynaklı çelik boru, batardolar da dahil olmak üzere büyük, açık yapılar oluşturmak için kullanılabilir. Bu şekilde kullanıldığında, her yönde eşit derecede bükülme direnci sunabilir, bu da önemli ölçüde ağır yüklerin önemli uzunluklarda desteğe ihtiyaç duyduğu durumlarda bile bükülmeye karşı dayanıklı olmasını sağlar.

 

Kaynaklı Çelik Borular Nasıl Seçilir
Stainless Steel Sheets And Plates
Stainless Steel Sheets And Plates
Stainless Steel Sheets And Plates
Carbon Steel Sheets And Plates

Malzemeler ve Sınıf

Çelik borular söz konusu olduğunda kullanılan malzemelerin kalitesi hayati bir rol oynamaktadır. Piyasada her biri kendine özgü özelliklere ve dayanıklılığa sahip farklı kalitelerde çelikler mevcuttur. Gereksinimlerinize en uygun çelik kalitesini belirlemek çok önemlidir. Korozyon direnci, darbe dayanımı ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Endüstri uzmanlarına veya saygın çelik tedarikçilerine danışmak, amacınıza uygun çelik boru kalitesini seçmenize yardımcı olabilir.

 

Üretim süreci

Çelik boruların kalitesi üretim sürecinden büyük ölçüde etkilenir. Saygın üreticiler ileri teknolojiyi benimser ve yüksek kaliteli üretim sağlamak için sıkı kalite kontrol prosedürlerine uyarlar. Bir tedarikçiyi değerlendirirken, üretim süreçleri ve takip ettikleri standartlar hakkında bilgi alın. Üretim süreçlerinin sıkı kalite gerekliliklerini karşılamasını sağlayan ISO 9001 gibi uluslararası kabul görmüş kalite sertifikalarına sahip tedarikçileri arayın.

 

Boyut ve Boyutlar

Çelik borunun doğru boyut ve boyutlarını seçmek, düzgün çalışması için çok önemlidir. Borunun iç ve dış çapı, et kalınlığı ve uzunluğu gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Sızıntıları, korozyonu ve diğer yapısal sorunları önlemek için doğru boyutlar kritik öneme sahiptir. Çelik borunun boyut ve boyutlarının endüstri standartlarına ve spesifikasyonlarına uygun olduğundan daima emin olun.

 

Test ve Muayene

Güvenilir çelik boru üreticileri, en yüksek kaliteyi sağlamak için sıkı test ve denetim prosedürleri uygular. Bu testler tipik olarak kimyasal bileşim analizini, mekanik özelliklerin değerlendirilmesini, tahribatsız testleri ve boyutsal incelemeleri içerir. Tedarikçiden kullandıkları spesifik test yöntemleri ve takip ettikleri standartlar hakkında bilgi isteyin. Çelik boruları için belgelenmiş kalite kontrolleri ve muayene raporları sunan bir tedarikçinin seçilmesi tavsiye edilir.

 

Son Kullanım ve Uygulama

Çelik borunuzun son kullanımı ve uygulamasına ilişkin özel gereklilikleri anlamak, doğru ürünü seçmede çok önemlidir. Farklı endüstrilerin çelik boru seçimini etkileyen farklı talepleri ve çevre koşulları vardır. Taşınan ortam, çalışma sıcaklığı, basınç ve olası korozyon sorunları gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Bu bilgi, boru için gereken en uygun çelik kalitesini, korozyon direncini ve koruyucu kaplamayı belirlemenize yardımcı olacaktır.

 

 
Fabrikamız

 

Tam bir fabrika üretimimiz, kalite denetimimiz ve teslimatımız var.

productcate-356-269
productcate-356-269

 

 
Sertifikamız

 

Şu anda şirket, ISO9001, ISO14001, ISO45001, sanayileşme ve sanayileşme yönetim sisteminin entegrasyonuna ilişkin Değerlendirme sertifikasına ve Çin'in En İyi 500 İmalat Özel İşletmesi sertifikalarına sahiptir.

image005(001)
image007(001)
image009(001)
image003(001)

 

 
Kaynaklı Çelik Borulara İlişkin Nihai SSS Kılavuzu

 

S: Uzmanlar kaynaklı çelik boruları nerede kullanıyor?

C: Genellikle, daha az bakım ve dayanıklılık nedeniyle çeşitli endüstrilerde kaynaklı çelik borular kullanıyoruz; bu borular, kırsal ve kentsel alanlara su ve gaz taşıyor. Ayrıca bu boruları petrol endüstrilerinde uzak bölgelere büyük miktarlarda petrol taşımak için de kullanıyoruz. Ancak unutmayın, korozyona yatkın olduğundan portatif suyun taşınmasına uygun değildir. Su ve mineral birikintileri çoğu zaman boruları tıkayabilir.

S: Kaynaklı çelik borular neyden yapılmıştır?

C: Kaynaklı çelik borular, karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere farklı çelik türlerinden yapılmıştır.

S: Kaynaklı ve dikişsiz çelik borular arasındaki fark nedir?

C: Kaynaklı ve dikişsiz çelik borular arasındaki temel fark, bir dikişin varlığıdır. Kaynaklı borularda imalat işlemi sırasında oluşturulan bir dikiş bulunurken dikişsiz borularda dikiş yoktur.

S: Kaynaklı çelik boru kullanmanın avantajları nelerdir?

C: Kaynaklı çelik borular sağlamlıkları, dayanıklılıkları ve korozyona karşı dirençleriyle bilinir. Ayrıca uygun maliyetlidirler ve çeşitli boyut ve özelliklerde kolayca temin edilebilirler.

S: Bazı yaygın kaynaklı çelik boru türleri nelerdir?

C: Bazı yaygın kaynaklı çelik boru türleri arasında elektrik dirençli kaynaklı (ERW), tozaltı kaynaklı (SAW) ve uzunlamasına tozaltı kaynaklı (LSAW) yer alır.

S: Kaynaklı çelik boruların özellikleri nelerdir?

C: İnşaat işçileri toprağın altına kaynaklı çelik borular döşerler ki bu diğer birçok boru türü için geçerli değildir. Bir hırdavatçı, ipi geçirmek için ipi kesebilir. Genel olarak daha büyük çaplardaki kaynaklı borular dişli yerine kaynaklanır.

S: Kaynaklı çelik boruların maksimum boyutu nedir?

C: Kaynaklı çelik boruların maksimum boyutu, kullanılan kaynak işleminin türüne bağlı olarak değişebilir. Genel olarak SAW ve LSAW, çapı 100 inç'e kadar olan boruları üretebilirken, ERW çapı 24 inç'e kadar olan boruları üretebilir.

S: Kaynaklı çelik boruların ana uygulamaları nelerdir?

C: Kaynaklı çelik borular, petrol ve gaz, su arıtma, inşaat ve otomotiv dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Ayrıca mobilya ve diğer tüketim mallarının imalatında da kullanılırlar.

S: Kaynaklı çelik boruların üretim süreci nedir?

C: Kaynaklı çelik boruların üretim süreci, bir boru oluşturmak üzere çeliğin ısıtılmasını ve eritilmesini içerir. Daha sonra borunun kenarları EFW veya ERW gibi bir kaynak işlemi kullanılarak birbirine kaynaklanır.

S: Kaynaklı çelik borularda bazı yaygın kaynak hataları nelerdir?

C: Kaynaklı çelik borulardaki bazı yaygın kaynak kusurları arasında füzyon eksikliği, gözeneklilik, alttan kesme ve çatlama yer alır.

S: Kaynaklı çelik boruların özellikleri nelerdir?

C: Kaynaklı çelik boruların boyutu 1/2″ ile 8″ arasında kalır. Çelik borular kalınlığa göre Schedule40, Schedule10 ve STD olabilir. Bu tip boruların ortalama uzunluğu 5 ila 12 m arasında başlar ve malzeme kalitesi Api 5 l gr'dır.

S: Kaynaklı çelik borular ile diğer çelik borular arasında herhangi bir fark var mı?

C: Uzmanlar çelik boruları iki yöntemle üretiyorlar; kaynaklı veya dikişsiz borular olarak. Ham çeliği her iki şekilde de daha uygun bir başlangıç ​​formuna dönüştürdüler. Daha sonra kenarları birbirine gerilerek kaynakla kapatılarak dikişsiz bir boru haline getirilir.

S: Kaynaklı çelik borulardaki kaynak hataları nasıl tespit edilir?

C: Kaynaklı çelik borulardaki kaynak hataları, radyografi, ultrasonik test ve manyetik parçacık muayenesi gibi tahribatsız muayene yöntemleri kullanılarak tespit edilebilir.

S: LSAW ve SSAW çelik borular arasındaki fark nedir?

C: LSAW ve SSAW çelik borular arasındaki temel fark, kaynaklanma şeklidir. LSAW çelik borular uzunlamasına kaynak yapılırken, SSAW çelik borular spiral olarak kaynak yapılır.

S: Kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik borular arasındaki dayanım açısından fark nedir?

C: Kaynaklı çelik borular dikişsiz çelik borularla aynı dayanıma sahip olabilir. Ancak kaynaklı çelik borularda dikişin varlığı, kaynağın kalitesine bağlı olarak boruyu zayıflatabilir.

S: Kaynaklı çelik borular ile dikişsiz çelik borular arasındaki maliyet açısından fark nedir?

C: Kaynaklı çelik borular, ilgili üretim süreci nedeniyle genellikle dikişsiz çelik borulardan daha ucuzdur.

S: Kaynaklı çelik borulara yönelik bazı ortak standartlar nelerdir?

C: Kaynaklı çelik borulara yönelik bazı ortak standartlar arasında ASTM A53, ASTM A106, API 5L ve EN10219 bulunmaktadır.

S: Kaynaklı boru görünümünün dezavantajları nelerdir?

A: Uzun bıçak virajı
Bu, sıcak haddelenmiş şeridin uzunluk yönü boyunca yatay yüzey üzerinde bir tarafa bükülme veya soğuk haddeleme sırasında iki tarafın genişlik yönü boyunca eşit olmayan deformasyondan kaynaklanan hilal şeklinde bükülme olgusudur. sıcak haddelenmiş şerit. Uzun bıçakla bükülmüş kaynaklı borunun, üretim ve işleme sırasında bindirme kaynağına neden olması çok kolaydır ve şekillendirme sırasında yön saptırılır ve hatta döndürülür.
Dalgalı viraj
Bu, sıcak haddelenmiş şeridin kenar kısmının sürekli olarak dikey olarak büküldüğü durumdur; sıcak haddelenmiş şeridin soğuk haddelenmesi sırasında merkezin ve kenarın genişlik yönünde eşit olmayan deformasyonundan kaynaklanır. Dalgalı kıvrımlar şekillendirme kaynağı sırasında ciddi bindirme kaynağına neden olur ve işlenemez, bu nedenle ortaya çıkmasına izin verilmez.
Kenarını kemir
Bu, genellikle uzunlamasına kesilmiş sıcak haddelenmiş şeritte meydana gelen, sıcak haddelenmiş şeridin kenarındaki zikzak düzgünsüzlüğünün görünümüdür. Sebebi ise dilme makinesinin disk makaslarının kırık, kör veya çentikli olmasıdır. Elektrikli kaynak sırasında bazı çatlaklar ve boşluklar ortaya çıkacağından, şiddetli kenar kemirgenlerine sahip sıcak haddelenmiş şerit çeliğin kaynak kalitesi ve güvenilirliği tehlikeye girecektir.

Ana sayfa

teams

E-posta

Sorgulama